CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN TIEMPO REAL
El sistema MES (Manufacturing Execution System) es un software esencial en la Industria 4.0, ofreciendo soluciones avanzadas para la digitalización industrial. La plataforma permite la monitorización en tiempo real recopilando y analizando los datos de todos los aspectos de la fabricación, desde la producción, productividad, calidad, trazabilidad y costes operativos.
Tu industria puede obtener una visión exhaustiva del rendimiento de sus máquinas y operarios, identificando oportunidades de mejora al monitorizar tiempo de inactividad, unidades producidas, consumos, desperdicios y mermas. Esta capacidad de ofrecer información precisa optimiza la toma de decisiones estratégicas, fomenta el aumento de la productividad y reduce costes, elementos cruciales para mantener una ventaja competitiva en el mercado actual.
CAPTURA DE DATOS EN PLANTA
Este sistema se encarga de recopilar datos de las máquinas a través de autómatas internos o PLC’s externos, permitiendo una digitalización completa del proceso productivo. Los diversos protocolos de comunicación que soporta aseguran una conexión fluida y la extracción de datos en tiempo real, lo cual es crucial para la toma de decisiones informada. Además, la incorporación de sensores y controladores externos que envían la información a tarjetas PLC facilita la centralización de los datos. En el servidor IntTec, toda esta información es almacenada y procesada, transformándose en datos organizados y fácilmente comprensibles. El sistema no solo monitoriza los datos de producción, sino que también centraliza toda la información operativa en un único sistema, lo cual permite una gestión eficiente de todas las áreas de la fábrica, desde la planificación hasta la ejecución.
ENLAZAMOS EL SISTEMA MES CON TU ERP
Al integrar el MES con el ERP, se crea una sinergia que permite a las empresas tener una visibilidad completa y en tiempo real de sus procesos de producción, facilitando así una toma de decisiones más informada y efectiva. Esta integración no solo mejora la eficiencia operacional, sino que también permite un control más preciso de los costes y una mejor gestión de los recursos. Al proporcionar datos precisos y actualizadas, las empresas pueden anticipar problemas, mejorar la calidad del producto y aumentar la satisfacción del cliente, fomentando una comunicación y colaboración más fluida entre la planta y otras áreas de la organización.
FUNCIONES CLAVE DEL SISTEMA MES
Automatización y Gestión de Producción
Recolección de datos y análisis en tiempo real del OEE.
Monitorización de KPIs y control de equipos y procesos.
Verificación de calidad, trazabilidad y cumplimiento normativo.
Gestión de Inventario y Planificación
Automatización y gestión de prioridades en inventario.
Elaboración de informes y seguimiento de KPIs.
Manejo de acontecimientos y monitorización de materiales.
Toma de decisiones y Recursos
Información en tiempo real para decisiones estratégicas.
Control preventivo y predictivo
Gestión de recursos como inventario y personal.
MÓDULOS A ESCOGER. SOLUCIONES A MEDIDA
Este sistema permite a las empresas personalizar su implementación seleccionando módulos específicos que se alineen con sus necesidades particulares.
-Análisis del OEE y de los costes para optimizar la producción y reducir gastos.
-Emitir órdenes de producción de manera precisa para evitar trabajos adicionales y costes innecesarios.
-Supervisar parámetros críticos de fabricación y desarrollar planes de mantenimiento preventivo.
-Facilitar la planificación de la secuencia óptima de producción para adaptarse rápidamente a las fluctuantes demandas del mercado.
-Ampliación del control de calidad y la trazabilidad de las materias primas para garantizar productos de alta calidad.
-entre otros…