En el món industrial, la fiabilitat dels sistemes elèctrics és un factor clau per assegurar la continuïtat de la producció i evitar costos inesperats. La instal·lació industrial del nostre client presentava la necessitat d’avaluar amb detall el seu armari elèctric per detectar possibles fallades ocultes que poguessin derivar en parades no programades. Amb aquest objectiu, es va dur a terme una intervenció completa basada en l’anàlisi termogràfica i la verificació dels components principals.
Avaluació tèrmica del quadre elèctric
Mitjançant un estudi termogràfic exhaustiu, es va examinar l’estat tèrmic de tots els punts crítics del sistema. Aquest tipus d’anàlisi permet identificar anomalies invisibles a simple vista, com ara punts calents, connexions defectuoses o sobrecàrregues, que poden comprometre la seguretat i el rendiment del sistema.
Els components més sensibles, com la resistència i la inductància motoritzada, es van revisar amb especial atenció per garantir que treballaven dins dels marges adequats, fins i tot en condicions reals de càrrega.
Mesura de resistències i inductàncies
Per complementar la inspecció termogràfica, es va procedir a la mesura de les resistències i inductàncies amb un multímetre LCR PeakTech 2180.
Aquesta verificació assegura que cada component presenta un valor correcte i proper al teòric, confirmant que no existeixen elements danyats ni desviacions que puguin afectar el funcionament general del sistema.
Les unitats connectades en paral·lel es van mesurar sense desconnexió, optimitzant temps i respectant les condicions reals d’instal·lació.
Resultats:
Tot i que la majoria de punts mesurats es trobaven dins dels marges normals, l’anàlisi va permetre detectar zones que mostraven un comportament tèrmic anòmal. Aquestes anomalies, encara en fase inicial, haurien pogut derivar en una avaria futura si no s’abordaven.
Gràcies a la detecció precoç, es van recomanar accions correctives puntuals, assegurant la continuïtat operativa i reduint el risc d’interrupcions inesperades.
Beneficis per al client
✔️ Eliminació de riscos potencials
✔️ Major tranquil·litat i seguretat operativa
✔️ Validació de la correcta instal·lació i funcionament dels components
✔️ Absència de mesures correctives necessàries
✔️ Prevenció de parades imprevistes
✔️ Optimització del manteniment i reducció de costos
Gràcies a la combinació de manteniment preventiu i anàlisi termogràfica, el nostre client va obtenir una visió clara de l’estat del seu sistema i va poder intervenir just a temps en els punts que presentaven risc.
Aquesta actuació no només garanteix un funcionament segur, sinó que prolonga la vida útil dels components i assegura la continuïtat operativa de tota la instal·lació.
Integrar la termografia dins del pla de manteniment preventiu no sols és una bona pràctica: és una inversió estratègica que impulsa la productivitat i protegeix els actius industrials..
Contacta’ns i descobreix com la termografia pot transformar el teu manteniment industrial.
Amb el nostre manteniment preventiu i anàlisi termogràfica, detecta problemes abans que es converteixin en costoses fallades.
